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TPE,TPR產品打出來會有水分？
發(fā)布時間：2023-12-25 點擊次數：2347
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在注塑TPE和TPR產品時，可能會出現水分和氣泡的問題，這往往是由于這些材料的水分處理不到位所致。為了確保產品的質量和性能，對于TPE塑膠原料的注塑工藝需要根據其特性和供應狀況進行精細調控。
在開始成型過程之前，通常需要對原材料的外觀和工藝性能進行細致的檢測。值得注意的是，提供的顆粒料往往包含不同程度的水分、溶劑以及其他易揮發(fā)的低分子物質。特別是對于具有吸濕傾向的TPE，其含水量往往會超過加工所允許的限制。因此，在進行加工前，必須對材料進行有效的干燥處理，并精確測定其含水量。
在高溫加工條件下，TPE的水分含量要求通常要控制在5%以下，有時甚至需要降低到2%～3%。為此，常采用真空干燥箱在75℃～90℃的溫度下進行約2小時的干燥處理。經過干燥的材料必須妥善密封保存，以防止其從空氣中重新吸收濕氣而影響干燥效果。采用干燥室料斗可以連續(xù)為注塑機提供干燥的熱料，這一方法不僅簡化了操作流程，保持了工作環(huán)境的清潔，而且有助于提高產品質量和增加注射速率。
在選擇色母料時，一般要求其粘度低于TPE的粘度。這是因為TPE的熔融指數通常高于色母料，這種特性有利于分散過程，使得顏色分布更為均勻。對于干燥料斗的裝料量，通常建議設定為注塑機每小時用料量的2.5倍。
以SEBS為基礎的TPE在顏色表現上優(yōu)于大多數其他TPE材料。因此，它們只需要少量的色母料就能達到特定的顏色效果，而且所產生的顏色相較于其他TPE更為純凈。這樣的特性使得SEBS基TPE在顏色處理上具有明顯的優(yōu)勢。
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產及銷售，擁有多個自主研發(fā)的系列產品。 廣泛運用于智能生活，玩具公仔，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子部件，箱包服飾，園林工具，電纜電線，醫(yī)療用品，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內先進的水下造粒設備，完整齊全的檢測設備，確保生產、品質的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善，結合客戶現場試模的實時反饋，使得公司多年來在產品開發(fā)方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑，業(yè)內公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高，擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受，結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現，推動著越來越多的制品往高品質、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳瑯滿目，應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經驗，深知材料、模具、工藝密不可分的原理，為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活
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